Saldatrice a tubo circolare automatica per radiatori

Saldatrice a tubo circolare automatica per radiatori. Prodotti di alta qualità direttamente dalla nostra fabbrica. Scopri di più sul nostro sito.
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Dettagli prodotti

  • Panoramica
  • Descrizione del prodotto
  • Parametri del prodotto
  • Foto dettagliate
  • Profilo aziendale
  • FAQ
Panoramica

Informazioni di Base.

Way conduttivo
Sia-Sided
Saldatura a punti Numero
singolo
Digitare
Speciale
applicazione
griglia in acciaio
tensione nominale
380 v/50 hz
nome
Boss Stitch Welding Machine
chiave
saldatrice
Pacchetto di Trasporto
Wooden Case
Marchio
xinchang
Origine
Ningbo
Capacità di Produzione
20 Set / Month

Descrizione del Prodotto

Saldatrice a tubo circolare automatica per radiatori

Descrizione del prodotto

Funzioni principali
La saldatrice a punti circonferenziale automatica (saldatrice a punti con borchia del radiatore) è un'apparecchiatura di saldatura a resistenza per la borchia tra il riscaldatore riempito di olio, è caratterizzata da saldatura affidabile, buona tenuta, alta efficienza, basso costo, ecc. il telaio principale comprende il touch screen, il controllo PLC, Raddrizzatore a controllo di silicio (SCR) come interruttore di fase, con componenti ad alte prestazioni, qualità di saldatura stabile, surriscaldamento, pressione dell'aria, flusso dell'acqua e altre funzioni di avvertenza di protezione.  

Parametri di processo
La velocità di passaggio del riscaldatore dell'olio dopo la saldatura≥95% (calcolata in base ai set).

Parametri del prodotto

1 Parametri di base
1.1 Distanza foro convesso 225 mm (regolabile)
1.2 Diametro foro convesso Φ42-Φ44mm
1.3 Lunghezza del riscaldatore riempito d'olio 325 mm (regolato in base al pezzo)
1.4 Larghezza del riscaldatore riempito di olio 100 mm (regolato in base al pezzo)
1.5 Numero massimo di elementi per set di radiatori 15
1.6 Spessore della lamiera saldabile 0.4-0,8 mm (lamiera di acciaio trainata a freddo grado Ust1203)
1.7 Tensione nominale 380 V/50 Hz
1.8 Capacità nominale 50 × 2 (nell'inverter intermedio, a risparmio energetico, stabile)
1.9 Ciclo di lavoro (%) 50
1.10 Tensione secondaria senza carico (V) 9.4
1.11 Corrente di saldatura secondaria massima (KA): ≥16
1.12 Resistenza totale del circuito secondario (μΩ) ≤50
1.13 Quote di saldatura
A=D+2*(55-90) (mm); D: 460-480 (mm)(normale; e: 55-90 (mm); B: 100-200 (mm) G: 6(Tl20 (mm); C: 40-45 (mm); F: OC+12 (RAM); H: 38-42 (mm)
2 Requisiti generali
2.1 Dimensione del filo ≥35 mm2
2.2 Numero di punti di saldatura a fori convessi circonferenziali 32-41
2.3 Velocità di saldatura massima (S) escluso altro tempo ausiliario: ≤16 secondi/PC (calcolato a 38 punti per anello, con riferimento a lamiere laminate a freddo a basso tenore di carbonio da 0,5 mm, materiale in acciaio conforme allo standard EN10130 per lamiera d'acciaio per stampaggio grado U St (o non inferiore allo standard GB/T222, contenuto di carbonio: 0.05-0.12%)
2.4 Norme di accettazione della saldatrice: Conformi agli standard generali della RPC e agli standard nazionali di certificazione obbligatori GB15578-1995. E fabbricati in conformità con le norme applicabili, ad esempio: JB/T3158-1999, JB3957-1999.
2.5 Controller: PLC + Touch Screen interfaccia utente cinese, il controller utilizza un microprocessore (controllo ad anello chiuso), corrente che aumenta lentamente, punti di saldatura registrati e numero di set di saldatura, 8 set di parametri di saldatura memorizzati, esecuzione direttamente selezionata, con blocco di sicurezza per l'impostazione dei parametri di saldatura, autotest di avvio e autotest di guasto del sistema, Protezione da surriscaldamento e indicazione di guasto, ecc. dotati di interruttore principale e pulsante di arresto di emergenza.
2.6 Tempo ausiliario che include l'alimentazione di ciascun componente Circa 2-5S (secondo diversi operatori)
2.7 Flusso dell'acqua di raffreddamento ≥30 l/min (aggiunto con il sistema di avvertimento di rilevamento del flusso d'acqua)
Temperatura dell'acqua di raffreddamento All'ingresso dell'acqua≤30ºC
Pressione dell'acqua di raffreddamento (MPa) 0.15-0.3
2.8 Aria compressa (MPa) 0.5-0.6 (aggiunto con il sistema di avvertimento di rilevamento della pressione sul compresso ingresso aria)
2.9 Pressione massima elettrodo (N) (0,6 Mpa): ≥3,000
2.10 Peso del telaio principale 1.800 Kg
2.11 Attrezzi di riparazione 1 set per 3 unità
2.12 Dotato di touch screen Mitsubishi e PLC Mitsubishi, complessivo cilindro e elettrovalvola SMC Giappone, relè ausiliario Omron, convertitore Siemens;
2.13 Comando del pulsante di accesso facilitato tramite la stazione mobile.
3 Configurazioni
NO Nome Marchio/luogo di origine Nota
3.1 Elettrovalvola SMC  
3.2 Valvola di regolazione/complessivo filtro/manometro MindMan  
3.3 Connettore aria/valvola di limitazione del flusso SMC  
3.4 Cilindro principale, 2 set Componenti importati, Giappone (marchio famoso in tutto il mondo) Assemblato da ourself
3.5 Sistema di controllo saldatura, 2 set Euna, sviluppo indipendente La parte del cilindro rotante del braccio utilizza componenti SMC
3.6 Convertitore principale, 2 set Eda Contenitore in resina epossidica
3.7 Inverter, 2 set Elementi importati in Europa Progettato e assemblato da Anda
3.8 Schermo a sfioramento, 1 set Mitsubishi  
3.9 PLC/schermo a sfioramento Mitsubishi  
3.10 SCR/ diodo/IGBT Ximenkan o marchi esteri equivalenti  
3.11 Relè ausiliario Omron o marchi esteri equivalenti  
3.12 Interruttore di prossimità Autonics  
3.13 Interruttore a pulsante Siemens/Schneider  
3.14 Interruttore di alimentazione Mitsubishi/Giappone  
3.15 Motore passo-passo, 2 set Sanyo/Giappone  
3.16 Driver, 2 set Nazionale  
3.17 Relè a tempo Omron  
3.18 Cuscinetto Interamente importato, marchio famoso  

Foto dettagliate

Automatic Circular Radiator Boss Stitch Welding MachineAutomatic Circular Radiator Boss Stitch Welding MachineAutomatic Circular Radiator Boss Stitch Welding Machine

Profilo aziendale

Automatic Circular Radiator Boss Stitch Welding Machine
Noi , Ningbo Xin Chang Machinery Co., Ltd sono un progettista e un produttore professionale in macchina per saldatura ad attrito, macchina per saldatura a resistenza e attrezzatura per scambiatori di calore. Il nostro stabilimento è in questa linea più di 20 anni, abbiamo più di 10 esperti meccanici ed elettrici e un totale di oltre 200 dipendenti, la nostra macchina è famosa in Cina. Abbiamo certificati CCC, ISO9001 e CE.   
 
Nel corso degli anni, abbiamo esportato così tante macchine in 30 e più paesi, come Francia, Spagna, Polonia, Russia, Indonesia, Vietnam, Pakistan, India, Messico, Egitto ecc.
 
I nostri prodotti principali sono: Scambiatori di calore, saldatrici ad attrito, saldatrici a punti, saldatrici a proiezione, saldatrici a testa, saldatrice a giuntura, saldatrice a più teste per reti metalliche e altre diverse saldatrici speciali per collegamenti metallici in diversi settori.
 
Aderiamo sempre all'idea di gestione di "integrità, professione, innovazione e vincita", per fare di Xin Chang diventare un'impresa affidabile dei clienti. La buona qualità del prodotto, il servizio post-vendita perfetto e il supporto tecnico professionale fanno sì che i clienti scelgano senza rimpianti e senza preoccupazioni

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FAQ

1.Q: Che cosa circa la vostra data di consegna standard?  
  R: Di solito 30-60 giorni lavorativi. La nostra azienda fornisce consegne just-in-time

2.Q: Come potete garantire la qualità?
  R: È possibile testare i campioni prima dell'ordine, e disponiamo di un'apparecchiatura professionale per il controllo qualità e la lavorazione precisa; ispezione sempre finale prima della spedizione;

3.Q: Quanto dura la garanzia?
  A: Per un anno dopo che il depositario ha ricevuto la macchina.

4.Q: Cosa dobbiamo fare se la macchina si guasta?
  R: Nel tempo di garanzia (1 anno), vi invieremo gratuitamente i pezzi di ricambio e vi forniremo il consulente tecnico in qualsiasi momento.

5.Q: Posso creare il mio design e logo sul prodotto?
  R: Sì, facciamo OEM.Welcome Global Partners.

6.Q: Qual è la modalità di imballaggio?  
  A: Custodia in legno o FCL con contenitore.

7.Q: Qual è il vostro servizio post-vendita?
  A: Assistenza
   1) formazione dei lavoratori su come installare la macchina e su come utilizzarla.
   2) ingegneri disponibili per la manutenzione di macchinari all'estero
   3) garanzia di 1 anno (mantenimento gratuito in un anno)
   4) parti di ricambio e altri accessori forniti




 

 








 

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